| 例1：河北某食品公司，利用苹果榨汁发酵生产苹果原醋和果醋饮料，其工艺流程为：
苹果原醋产品：苹果→榨汁→酶解→板框过滤→酒精发酵→醋酸发酵→过滤→加热灭菌→灌装→成 品
苹果醋饮产品：苹果原醋、配料→勾兑→过滤→加热灭菌→装瓶→果醋饮料
原过滤工艺存在的问题：采用硅藻土过滤设备过滤后的苹果原醋，过滤后亮度不理想，一经过加热，很快产生失光和沉淀现象，影响了产品的档次。
问题分析：虽然是板框过滤后的酶解苹果清汁发酵，但发酵完成后的原醋浊度相当高，基本是酵母、醋酸杆菌等微生物混浊，由于硅藻土过滤效果一般且无除菌作用，因此过滤完后的产品中仍然存在丰富的微生物，在受热后引起微生物蛋白质变性，使产品很快产生失光和沉淀现象。
解决问题要求：产品过滤后澄清透明，加热后不出现浑浊沉淀现象。设备一次过滤总量要求在4-5吨，流量在1-2吨/小时。
我公司推荐的技术方案和设备选型：针对微生物浑浊原因，采用除菌级的膜过滤。在设备选型上考虑下列两项因数，推荐设备结构简单，投资费用低，操作比较直观的ZKM-1型小型中空纤维膜过滤器：
1、待过滤原醋虽然浊度比较高，但其混浊机理比较单一，对膜污染的影响小于其他的米醋产品。
2、设备一次过滤总量低，而且是间歇生产，因此有足够时间清洗来恢复膜通量。
膜过滤方案实施后的效果：设备自2007年12月开始运行，效果非常理想，不仅产品澄澈透明光泽很好，加热后也未发现有浑浊沉淀现象。目前该设备运行正常，厂家计划在后面工序的醋饮配套项目实施中也采用此项技术。
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